PUEDE SER HORA DE TOMAR UNA VISIÓN MÁS AMPLIA
Amigos PYME al inicio de este 2018 con la imperante necesidad de ser mas eficientes y productivos sin perder de vista la innovación es indispensable saber donde estamos parados en cuanto a nuestra PYME. Les invito a leer las siguientes líneas y evaluar que tan cerca o que tan lejos estamos de las siguientes Prácticas.
PUEDE SER HORA DE TOMAR UNA VISIÓN MÁS AMPLIA
Las organizaciones pueden mejorar su planificación de la
cadena de suministro reevaluando
o adoptando tres prácticas de alto nivel.
No hay escasez de prácticas que las organizaciones puedan
adoptar en un esfuerzo por mejorar su suministro y esfuerzos de planificación
de la cadena. Las prácticas populares incluyen la planificación de ventas y
operaciones, la optimización de redes y pronósticos para mejorar la
programación de producción. Sin embargo, la necesidad general sigue siendo la misma:
las organizaciones deben encontrar mejores formas de coordinar proveedores,
fabricantes, distribuidores, e incluso minoristas para equilibrar la oferta y
la demanda para que puedan conocer mejor al cliente
Requisitos.
Independientemente de las prácticas más específicas dentro
de la planificación de la cadena de suministro que una organización puede adoptar.
APQC recomienda que las organizaciones no pierdan de vista el panorama general.
Usando sus datos abiertos de Benchmarking Estándar en la planificación de la
cadena de suministro, APQC analizó recientemente la frecuencia de la
planificación de la cadena de suministro, así como algunos aspectos más
estratégicos de la planificación (definiendo una estrategia para los próximos
dos o tres años) y el uso de análisis predictivos para identificar posibles riesgos
que potencialmente pueden afectar el rendimiento de la cadena de suministro.
A través de su
análisis, APQC encontró que puede valer la pena para que las organizaciones
revalúen la frecuencia de su planificación y la extensión para lo cual
desarrollan una hoja de ruta y una estrategia de la cadena de suministro. Para
organizaciones que buscan usar análisis, sería aconsejable asegurarse de que
puedan invertir el tiempo y los recursos para un bien organizado
esfuerzo analítico.
FRECUENCIA DE LA PLANIFICACIÓN
APQC solicitó a las organizaciones que respondieron a su
encuesta de evaluación comparativa que indiquen la frecuencia con que realizan
la planificación de la cadena de suministro. Se muestra que
el grupo más grande de los encuestados planean mensualmente
o con menos frecuencia, pero casi un tercio de las organizaciones planifican
una vez a la semana o diariamente.
Los datos de APQC revelan que las organizaciones que llevan
a cabo la planificación de la cadena de suministro con mayor frecuencia tienen
tempos de ciclo de pedido de cliente más cortos que organizaciones con
planificación menos frecuente. De lo anterior se desprende que las organizaciones
en los dos grupos con la planificación más frecuente (por hora y por día)
tienen un tiempo medio de ciclo de nueve días, mientras que las organizaciones
con la planificación menos frecuente (mensualmente o con menos frecuencia)
tienen un tiempo medio de ciclo de más de 23 días: una diferencia general de más
de dos semanas.
Parece que las organizaciones que llevan a cabo una
planificación más frecuente de la cadena de suministro pueden adaptarse a los
cambios en las condiciones del mercado o la disponibilidad del suministro para
que puedan entregar los pedidos de los clientes más rápido.
Con una diferencia tan grande en los tiempos del ciclo de
pedidos del cliente; parece que
la planificación más frecuente puede a su vez conducir a
clientes más satisfechos.
A pesar de la diferencia en los tiempos de ciclo, las
organizaciones que realizan la planificación de la cadena de suministro con menor
frecuencia tienen un poco más de vueltas de inventario de productos terminados.
Organizaciones que realizan su planificación mensualmente o
con menos frecuencia hacen de 8.9 rotaciones de inventario en promedio,
mientras que las organizaciones que planifican por hora o con mayor frecuencia
hacer 8.3 rotaciones de inventario. El rendimiento entre las organizaciones que
planifican semanalmente o diariamente son aún más bajas, con un promedio de 8.0
vueltas de inventario.
Ppara cada uno de estos grupos. Es posible que las
organizaciones que realizan una planificación menos frecuente tengan que hacer
cambios de producción con menos frecuencia debido a cambios en el mercado. Sin
embargo, este pequeño beneficio debe considerarse a la luz del hecho de que las
organizaciones que planifican con menos frecuencia en última instancia sufren con
los tiempos de ciclo de pedido del cliente.
ESTRATEGIA DEFINIDA DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Como parte de su colección de datos de benchmarking, APQC
también preguntó a las organizaciones si tienen definida la estrategia de la
cadena de suministro y la hoja de ruta durante al menos los próximos dos o tres
años.
Teniendo una estrategia definida ayuda a guiar a las
organizaciones en sus esfuerzos de planificación y también les ayuda a
establecer objetivos para el rendimiento. La mayoría de las organizaciones
encuestadas por APQC (64 por ciento) han definido una estrategia de cadena de
suministro para los próximos dos o tres años en una medida significativa o muy
grande.
Sin embargo, casi un tercio de las organizaciones (28.7 por
ciento) han definido su estrategia de su cadena de suministro en cierta medida.
Poco más del 7 por ciento de las organizaciones no han definido una estrategia o
han definido su estrategia en una pequeña medida.
Aquellas organizaciones sin una estrategia de cadena de
suministro para los próximos dos o tres años o solo definen su estrategia en
una pequeña medida necesitarán la menor cantidad de empleados equivalentes a
tiempo completo para planificación de la cadena de suministro. Esto no es
sorprendente dado que estas organizaciones gastan menos tiempo trabajando en
estrategia y, por lo tanto, necesitarían menos empleados de tiempo completo
para la planificación. Sin embargo, como también se muestra las organizaciones
que definen su estrategia en una medida significativa o muy grande solo
necesita 3.3 empleados de tiempo completo más en promedio.
Las organizaciones que crean una estrategia en mayor medida puede
lograr eficiencia en otros aspectos de su planificación de la cadena de
suministro, lo que les permite dedicar solo un pequeño número más empleados de
tiempo completo a la planificación.
Estrategia definida de la cadena de suministro y rendimiento
de la gestión de la cadena de suministro.
Claramente las organizaciones que se toman el tiempo para
establecer una hoja de ruta para sus esfuerzos de cadena de suministro para los próximos años cosechan beneficios de costo
sobre aquellas organizaciones que solo definen su estrategia en pequeña medida
o no en absoluto. Al tomarse el tiempo para establecer su curso estratégico,
las organizaciones pueden tal vez identificar y actuar sobre formas de reducir
sus costos.
USO DE ANALÍTICA PREDICTIVA
APQC también consideró cómo el grado en que una organización
usa el análisis predictivo para
identificar el riesgo potencial de la cadena de suministro que
puede afectar el rendimiento de la cadena de suministro. Organizaciones
calificadas lo usan en una escala que va desde nada en gran medida. El grupo
más grande de las organizaciones que respondieron (poco más de un tercio)
indicaron que usan análisis predictivos para identificar los riesgos
potenciales solo en cierta medida, que se encuentra en el punto medio de la
escala de calificación. Seguido de cerca por el 31 por ciento de los
encuestados que indican que utilizan el análisis predictivo a un grado
significativo. El diez por ciento de las organizaciones usa el análisis
predictivo en gran medida,
y la misma cantidad de organizaciones que respondieron no
usan análisis predictivos para este
propósito en absoluto.
La mayoría de las organizaciones que responden caen cerca
del centro de la escala de calificación, lo que indica que las organizaciones
han comenzado a adoptar el uso de análisis para predecir posibles problemas de
la cadena de suministro. Con un programa de análisis efectivo implementado, una
organización puede ser más ágil frente a los cambios del mercado y la
inestabilidad global, lo que puede conducir a menores interrupciones de
producción y distribución y, en última instancia, menores costos de la cadena
de suministro.
Sin embargo, los datos de APQC apuntan a la posibilidad de
que muchas organizaciones todavía intenten crear programas analíticos efectivos.
Cuando se trata de costos de administración de la cadena de suministro por $
1,000 USD en los ingresos, las
organizaciones que gastan menos son aquellos que no usan analítica predictiva en
absoluto o usan análisis predictivos en gran medida: los dos extremos. Estos
dos grupos tienen un costo promedio de administración de la cadena de
suministro de $ 50.00 USD por cada $ 1,000USD en ingresos. Aquellas que usan el
análisis predictivo hasta cierto punto tienen el costo más alto de la cadena de
suministro: $ 64.87 USD por $ 1,000 USD en ingresos en promedio.
Organizaciones que han dado el paso para desarrollar
completamente un programa de análisis predictivo para identificar los riesgos
potenciales de la cadena de suministro pueden invertir en el uso de análisis al
tiempo que reducen sus costos de su cadena de suministro. Sin embargo, el hecho
de que las organizaciones que utilizan análisis en menor medida tienen mayores costos
de la cadena de suministro que las
organizaciones que no utilizan análisis en absoluto lo que indica que las
inversiones en los programas analíticos no siempre están dando sus frutos.
RE-EVALUAR PRÁCTICAS
Los datos de APQC indican que, a pesar de las muchas
prácticas matizadas que las organizaciones pueden adoptar para mejorar el
rendimiento de su cadena de suministro, a veces revisar las prácticas de alto
nivel puede generar beneficios. Es posible que se necesite evaluar la
frecuencia de la planificación de su cadena de suministro, ya que las
organizaciones que planifican con mayor frecuencia tienen tiempos de ciclo de
pedido de cliente más cortos que organizaciones que planifican con menos
frecuencia.
Definir una estrategia y una hoja de ruta para los esfuerzos
de la cadena de suministro de una organización para los próximos dos o tres
años también pueden producir beneficios. Las organizaciones que llevan esto a
cabo en mayor medida tienen menores costos de administración de la cadena de
suministro a pesar de necesitar más empleados de tiempo completo para
planificar y alinear sus recursos de la cadena de suministro que las
organizaciones que definen su estrategia en poca o ninguna extensión.
Finalmente, evaluar el uso del análisis predictivo para
anticipar los posibles riesgos de la cadena de suministro presenta una
oportunidad para que las organizaciones consideren cuánto pueden beneficiarse
de un programa de análisis desarrollado. Muchas organizaciones que no han
adoptado completamente el análisis predictivo tienen mayores costos de
administración de la cadena de suministro y, por lo tanto, no reciben tanto
dinero como cabría esperar.
APQC recomienda que las organizaciones examinen de cerca
cómo manejan estos tres niveles de alto nivel.
Prácticas para la planificación de la cadena de suministro.
Al encontrar la frecuencia más beneficiosa para la cadena de suministro
Planificación, definición de la estrategia de la
cadena de suministro para los próximos dos o tres años y desarrollo de un sólido
programa de análisis que puede anticipar el riesgo de la cadena de suministro y
reducir los costos, las organizaciones pueden fortalecer sus esfuerzos de
planificación de la cadena de suministro y luego cambiar su enfoque a prácticas
adicionales que pueden beneficiar a sus cadenas de suministro.
Nada cambiará las
estructuras de gestión, las culturas de la empresa, los comportamientos o los
procesos en sí, hasta que los ejecutivos de negocios aprendan a apreciar las
contribuciones de las cadenas de suministro como impulsores del valor del
negocio.
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Ing. Juan José Crespo
Hernández.
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