Breve guía para la calidad del proveedor y el desarrollo del proveedor

¿Por qué centrarse en la calidad del proveedor y el desarrollo del proveedor?

La calidad del proveedor es responsable de rastrear y mejorar el desempeño de nuestros proveedores aprobados en términos de cantidad de quejas, paradas / salidas de línea causadas, DPPM (partes defectuosas por millón). Valoramos a nuestros proveedores y, mientras tanto, los desafiamos a asumir la responsabilidad y la responsabilidad en nuestro esfuerzo por mejorar continuamente nuestros servicios y la calidad del producto. Cada nivel de negocio debe definir su grupo de proveedores más débil (Focus 5) donde se deben realizar esfuerzos compartidos con los proveedores afectados para obtener un nivel de calidad aceptable según lo definido en los Objetivos de calidad de su empresa. El motivo de la inclusión en el Focus 5 puede ser un grave escape de calidad, un DPPM incorrecto, una tendencia negativa de la tasa de reclamación o un rendimiento de entrega a tiempo débil en los últimos 12 meses.

El desarrollo de proveedores es un proceso empresarial proactivo y reactivo que tiene como objetivo aumentar el rendimiento y / o las capacidades del proveedor y satisfacer las necesidades de suministro a corto y / o largo plazo de las empresas.  Además, el Desarrollo de proveedores promueve mejoras continuas que pretenden beneficiar tanto a su empresa como a los proveedores. Es importante tener en cuenta que el enfoque anterior no tiene en cuenta los esfuerzos a corto plazo para mejorar los costos, la calidad o los problemas de entrega con el proveedor para satisfacer las expectativas de las empresas. El desarrollo de proveedores se centra en la mejora sistemática a largo plazo para lograr un rendimiento sostenido. El proceso de desarrollo de proveedores puede ser directo e indirecto. Es importante saber la diferencia para administrar sus recursos.

¿Qué valor obtendrá?

El desarrollo de proveedores contribuye a 5 flujos de trabajo clave en la base de suministro:
1) Impulsar el desarrollo de productos y procesos de proveedores de alto riesgo utilizando especialistas en productos básicos y un proceso de administración de APQP efectivo. 
2) Implementar proyectos de mejora continua (Lean, capacidad de proceso, Six Sigma) con proveedores estratégicos clave para impulsar la capacidad de costos y la base de suministro. 
3) Reducir el riesgo de la base de suministro mediante la aplicación efectiva de mejoras sistémicas enfocadas y análisis de factores de riesgo. 
4) Mejorar la competencia de gestión de materiales en la base de suministro. 
5) Evaluación continua de las métricas clave del sitio del proveedor para garantizar la continuidad comercial con el requisito de la empresa e identificar de manera proactiva los factores de riesgo potenciales.

Las actividades efectivas de calidad del proveedor fortalecen el desempeño del proveedor mediante la calificación y selección controladas del proveedor, la validación de piezas, la inspección de entrada y la gestión de reclamaciones.

¿Cómo realizar un seguimiento del rendimiento?

Cada empresa tiene su propio conjunto de métricas en las que desea centrarse. Aquí hay algunos ejemplos utilizados.

Resultados de mejoras de Focus Supplier (DPPM y / u OTD(Entrega a tiempo) con una mejora mínima de 50%) mínimo. 
Mejora del 10% interanual en el proveedor DPPM Devolución del 100% para las desviaciones de calidad causados por proveedores externos.

 Cumplimiento del 100% con el proceso de autoevaluación y calificación del proveedor. 
Tasa de cierre / tiempo para el material defectuoso .
Reducción del tiempo de entrega en la cadena de suministro.

¿Cómo gestionar el rendimiento?

·         Se programan reuniones mensuales de Calidad del Proveedor con cada Líder de SCM y sus informes directos.

·         Establezca la plataforma de Proyectos de Desarrollo de Proveedores para cada negocio con un caso de negocio claro y entregables para lograr los objetivos de desarrollo extendidos.

·         Llevar a cabo revisiones trimestrales de negocios con socios clave / estratégicos

·         Llevar a cabo auditorías de procesos programados para enfocar los procesos de los proveedores.

·         Tener un proceso estructurado de autoevaluación del proveedor, que debe ser realizado tanto por el comprador como por el proveedor para comparar algunos criterios de calificación del proveedor.

Preguntas clave que debe hacer como líder de la cadena de suministro

Proceso:
- ¿Cuáles son los 10 principales proveedores estratégicos o estratégicos regionales a los que necesitamos lanzar proyectos de desarrollo de proveedores para impulsar la mejora continua o generar una ventaja competitiva? - ¿Cómo seguimos el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP)? ¿Cumplen los proveedores con nuestras solicitudes PPAP? 
- ¿Lanzamos y mantenemos proyectos de desarrollo de proveedores para proveedores "Focus 5" para cada sitio? 
- ¿Nuestros proveedores han sido calificados mediante un proceso anterior de evaluación del sistema de calidad o autoevaluación del proveedor? 
- ¿Cómo lidiamos con las evaluaciones de riesgo de los proveedores, incluyendo la planificación geopolítica, de desastres naturales y de continuidad de negocios?

A nivel de planta: 
¿Quiénes son los 3 principales proveedores con problemas y qué acciones se están tomando para abordar su desempeño? 
- Describa el proceso del Informe de materiales defectuosos (DMR), muestre ejemplos de DMR escritos y ¿cuál es el proceso para revisar las acciones correctivas? 

Personas: -

¿Nuestra gente de SCM conoce el Manual de calidad o las Directrices disponibles en los negocios? - ¿Comunicamos constantemente el Manual de Excelencia de Proveedores hacia los proveedores? - ¿La gente de nuestro sitio conoce el camino de la escalada en caso de problemas importantes de calidad del proveedor? - ¿Qué acciones específicas se incluyen en el plan de desarrollo de cada ingeniero de desarrollo / calidad del proveedor y a qué competencia se dirige ese plan?
Recursos: 
- ¿Tenemos personas calificadas para hacer auditorías de sistemas y procesos de proveedores? 
- ¿Nuestra Ingeniería de calidad de proveedores y desarrollo de proveedores ha completado la capacitación esencial de herramientas de calidad de proveedores como la Planificación de calidad de producción avanzada (APQP)?

Nada cambiará las estructuras de gestión, las culturas de la empresa, los comportamientos o los procesos en sí, hasta que los ejecutivos de negocios aprendan a apreciar las contribuciones de las cadenas de suministro como impulsores del valor del negocio.

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Ing. Juan José Crespo Hernández.

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